Rectification : La précision au cœur de vos besoins en usinage

La rectification est un procédé important en usinage. C'est aussi un complément essentiel à notre travail de décolleteur. Elle garantit une grande précision et une qualité de surface exceptionnelle pour les pièces mécaniques.

Que ce soit pour des applications industrielles ou des secteurs hautement spécialisés comme la connectique, l’automobile ou le médical, dans notre domaine, où d’infinies petites pièces sont produites, cette technique est la solution incontournable pour répondre aux exigences de tolérances élevées et de finitions parfaites.

Tout l’art et la magie de la rectification

C'est un processus consistant à retirer une infime couche de matière sur la surface d’une pièce à l’aide d’une meule abrasive. Cette technique permet d’obtenir des pièces avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et des finitions de surface impeccables. Cette étape (action de rectifier) est indispensable dans la production de composants de haute précision.

Il existe deux principaux types, en plongée et en enfilade :

La rectification en plongée permet de rectifier des pièces une à une sur plusieurs diamètres. Cela nécessite un chargement unitaire des pièces. Les meules s’écartent et se rapprochent à chaque cycle.
La rectification en enfilade permet de rectifier un diamètre de pièces en continu. C’est un procédé très efficace et très productif. Les meules restent fixes et les pièces avancent à travers les meules.

Chez Minesco nous proposons les deux procédés en fonction des caractéristiques de la pièce. Notre expertise nous permet d’adapter le bon process à la pièce pour garantir le meilleur coût et la meilleure qualité à notre client.

Notre Expertise en Rectification

Chez Minesco, nous sommes spécialisés dans des services de rectification avancés, adaptés aux besoins variés de nos clients. Grâce à notre équipement spécifique et à l’expertise de nos techniciens, nous offrons :

Une précision inégalée : Nous atteignons des tolérances de l’ordre de quelques microns pour répondre aux spécifications les plus exigeantes.
Une finition parfaite : Qu’il s’agisse de surfaces lisses, de satinés ou de finition miroir, nos processus de rectification sont conçus sur mesure.
Une grande polyvalence : Nous travaillons avec une large gamme de matériaux, notamment l’acier et l’inox.

Fort d’un atelier composé d’une vingtaine de machines capables de rectifier 300 millions de pièces à l’année, nous savons répondre à un large éventail de besoins en enfilade ou en plongée.

Applications de la Rectification

Cette technique d'enlèvement de matière est utilisée dans de nombreux secteurs, notamment :

La connectique et l’électronique : Usinage de composants spécifiques pouvant assurer une connexion électrique fiable.
Automobile : Finition d’axes, d’appareillage électronique, ou de pièces d’injection avec des tolérances extrêmement précises et pour garantir leur performance et leur durabilité.
Médical : Polissage d’instruments chirurgicaux et d’implants pour une fonctionnalité et une hygiène optimales.
Équipements Industriels : Garantir le bon fonctionnement des pièces de machines haute performance.
L’horlogerie : Notre culture de la précision est gage de tranquillité pour les entreprises du luxe.

Cellule rectification en plongée

Cellule rectification en plongée

Rectification en plongée

Rectification en enfilade

Pourquoi choisir nos services de rectification ?

Perfection mécanique

Notre atelier est équipé de machines de rectification capables de traiter les pièces les plus complexes.

Expertise interne

Nos ingénieurs et techniciens qualifiés garantissent des résultats de haute qualité à chaque projet.

Solutions sur mesure

Nous collaborons étroitement avec nos clients pour développer des processus adaptés à leurs besoins spécifiques. Nous avons pu notamment développer une cellule robotisée sur mesure pour alimenter une rectifieuse en plongée pour un de nos clients.

Capacité atelier

Notre atelier est capable de répondre favorablement à des besoins avec de très gros volumes.

Suivi qualité

Un contrôle régulier et un suivi SPC garantissent la meilleur qualité possible à nos clients.

Engagement écologique

Nous privilégions des pratiques respectueuses de l’environnement en optimisant l’utilisation des matériaux et l’efficacité énergétique.