L’EXPERTISE EN USINAGE PLASTIQUE

L'expertise en usinage plastique

Fort de plus de 30 ans d’expérience dans l’usinage plastique, en plein cœur de la Vallée de l’Arve, MANTI, entreprise intégrée aux ateliers MINESCO depuis 2023, s’affirme comme un acteur de référence dans le micro-décolletage de pièces plastiques d’ensembles et sous-ensembles de haute précision.

Grâce à un savoir-faire reconnu et une exigence constante de qualité, nous répondons aux besoins des petites et moyennes séries en usinage plastique, même pour les applications les plus exigeantes.

NOTRE FLEXIBILITE ET NOTRE CAPACITE D’ADAPTATION NOUS PERMETTENT DE NOUS ALIGNER SUR LES ATTENTES ET LES EVOLUTIONS RAPIDES DES MARCHES TECHNOLOGIQUES, ASSURANT AINSI UNE REACTIVITE ET UNE PERFORMANCE A TOUTE EPREUVE.

Domaines d'application

Nos domaines d'applications

Nous intervenons dans une diversité de secteurs exigeants en usinage plastique.

Grâce à notre maîtrise technique, nous fabriquons des produits innovants et conformes aux normes les plus strictes en matière de fiabilité, qualité, délais et coûts à chaque étape de la Supply Chain.

Électronique / Télécom

Médical

Minesco, Micro-Décolletage Connectique (2)

Informatique

Automobile

Aéronautique / Spatiale

Instrumentation

Nos références

Bureau des méthodes : Innovation et optimisation

Notre bureau des méthodes et R&D transforme chaque projet client en un produit fini précis et adapté. Nous assurons :

Étude et adaptation des plans : Validation et optimisation des conceptions pour garantir faisabilité, réduction des coûts et respect des exigences techniques.
Développement d'outillages spécifiques : Création d'outils sur mesure (portes-outils, outils de coupe) pour maximiser précision et productivité.
Optimisation des processus : Élaboration de gammes opératoires et amélioration continue des cycles de production pour garantir performance et flexibilité.
Recherche et innovation : Intégration des nouvelles technologies et matériaux pour répondre aux besoins des secteurs les plus exigeants.

Cette synergie entre méthodes et innovation nous permet de garantir une qualité irréprochable et un accompagnement optimal à nos clients.

Maîtrise des matières plastiques

Nous opérons sur des diamètres inférieurs à 12 mm à 20mm, avec des perçages de moins de 0,5 mm, tout en maîtrisant des techniques avancées telles que le fraisage, le taraudage et le perçage transversal. Notre équipe qualifiée met à profit son savoir-faire pour garantir des résultats d’exception.

• TEFLON (PTFE - Polytétrafluoroéthylène)

Ce matériau est célèbre pour son très faible coefficient de friction et sa résistance à des températures extrêmes (jusqu’à 260 °C). Il est non réactif chimiquement, ce qui le rend idéal pour des applications dans le domaine médical, chimique ou pour les composants nécessitant une lubrification minimale. C’est à l’heure actuelle le matériau que nous utilisons le plus. Applications : Électronique : Isolants de câbles et de composants électriques. Aérospaciale : Isolants de connecteurs et matériaux de protection ayant de fortes contraintes. Aéronautique : Composants antifriction comme des bagues ou des joints.

• POM, (polyoxyméthylène)

Egalement connu sous le nom d'acétal ou Delrin (marque déposée), est un thermoplastique technique très performant ayant une résistance mécanique élevée et un faible coefficient de frottement. Il offre une stabilité dimensionnelle remarquable, même dans des environnements exigeants, et résiste à de nombreux solvants et carburants. Température d'utilisation : de -50 °C à +100 °C. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• PEEK (Polyétheréthercétone)

Le PEEK est un polymère haute performance qui résiste aux températures élevées (jusqu'à 250 °C) et aux environnements chimiques agressifs. Il offre une combinaison idéale de rigidité, légèreté et résistance, ce qui le rend prisé dans l’industrie médicale, pour des implants par exemple, ainsi que dans l’aérospatial. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• PA/PA66 (Polyamide)

est une famille de polymères thermoplastiques, appelée plus communément Nylon offrant une résistance mécanique élevée, idéal pour les pièces soumises à des contraintes importantes. D’une grande stabilité thermique, en plus d’une faible absorption d’humidité et d’une excellente résistance chimique, le PA/PA66 est apprécié pour sa polyvalence et ses performances dans des environnements exigeants. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Industriel : Employé dans les pièces structurelles et les équipements nécessitant une grande durabilité. Aéronautique : Adapté aux environnements exigeants grâce notamment à sa robustesse. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• PVC (Polychlorure de vinyle)

Le PVC est connu pour sa bonne résistance chimique et mécanique. Léger et économique, il est souvent utilisé dans des applications nécessitant une isolation électrique ou une résistance à l’humidité. Il convient parfaitement aux pièces de connectique ou aux environnements exposés à des agents corrosifs. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Automobile : Gaines de câblage et protections isolantes. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Industriel : Employé dans les pièces structurelles et les équipements nécessitant une grande durabilité. Aéronautique : Adapté aux environnements exigeants grâce notamment à sa robustesse. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• TORLON (PAI - Polyamide-imide)

Le Torlon allie une excellente résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle à haute température. Il est souvent utilisé dans l’aérospatial ou l’automobile pour des pièces nécessitant une durabilité exceptionnelle. Applications : Aérospatiale : Roulements, paliers ou pièces structurelles légères. Automobile : Composants pour boîtes de vitesses ou pompes haute performance. Instrumentation : Supports pour équipements de mesure soumis à des charges thermiques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Automobile : Gaines de câblage et protections isolantes. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Industriel : Employé dans les pièces structurelles et les équipements nécessitant une grande durabilité. Aéronautique : Adapté aux environnements exigeants grâce notamment à sa robustesse. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• TECHTRON (PPS - Polyphénylène sulfure)

Ce matériau est réputé pour sa résistance à l’usure et aux produits chimiques. Ses propriétés le rendent adapté aux applications nécessitant une isolation électrique ou thermique ainsi qu’une bonne résistance aux contraintes mécaniques. Applications : Électronique : Circuits imprimés résistants aux températures élevées. Médical : Dispositifs nécessitant une stérilisation fréquente. Automobile : Éléments d’assemblages proches des moteurs. Applications : Aérospatiale : Roulements, paliers ou pièces structurelles légères. Automobile : Composants pour boîtes de vitesses ou pompes haute performance. Instrumentation : Supports pour équipements de mesure soumis à des charges thermiques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Automobile : Gaines de câblage et protections isolantes. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Industriel : Employé dans les pièces structurelles et les équipements nécessitant une grande durabilité. Aéronautique : Adapté aux environnements exigeants grâce notamment à sa robustesse. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• ULTEM (PEI - Polyétherimide)

L’Ultem se distingue par son excellente rigidité et sa transparence aux ondes RF et micro-ondes, ce qui en fait un choix de premier ordre pour des applications électroniques ou médicales, comme les boîtiers et les capteurs. Applications : Électronique : Boîtiers pour capteurs ou modules RF. Médical : Composants pour appareils d’imagerie ou équipements stérilisés. Aérospatial : Isolateurs ou supports électroniques. Applications : Électronique : Circuits imprimés résistants aux températures élevées. Médical : Dispositifs nécessitant une stérilisation fréquente. Automobile : Éléments d’assemblages proches des moteurs. Applications : Aérospatiale : Roulements, paliers ou pièces structurelles légères. Automobile : Composants pour boîtes de vitesses ou pompes haute performance. Instrumentation : Supports pour équipements de mesure soumis à des charges thermiques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Automobile : Gaines de câblage et protections isolantes. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Industriel : Employé dans les pièces structurelles et les équipements nécessitant une grande durabilité. Aéronautique : Adapté aux environnements exigeants grâce notamment à sa robustesse. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

• REXOLITE

Ce polymère offre des propriétés diélectriques exceptionnelles, le rendant essentiel pour les pièces utilisées dans les équipements de télécommunication ou l’instrumentation de haute précision. Applications : Télécommunications : Lentilles d’antennes, supports de composants haute fréquence. Instrumentation : Pièces pour appareils de mesure de précision. Électronique : Connecteurs ou pièces isolantes. Applications : Électronique : Boîtiers pour capteurs ou modules RF. Médical : Composants pour appareils d’imagerie ou équipements stérilisés. Aérospatial : Isolateurs ou supports électroniques. Applications : Électronique : Circuits imprimés résistants aux températures élevées. Médical : Dispositifs nécessitant une stérilisation fréquente. Automobile : Éléments d’assemblages proches des moteurs. Applications : Aérospatiale : Roulements, paliers ou pièces structurelles légères. Automobile : Composants pour boîtes de vitesses ou pompes haute performance. Instrumentation : Supports pour équipements de mesure soumis à des charges thermiques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Automobile : Gaines de câblage et protections isolantes. Applications : Électronique : Connecteurs et isolateurs pour circuits électriques. Industriel : Employé dans les pièces structurelles et les équipements nécessitant une grande durabilité. Aéronautique : Adapté aux environnements exigeants grâce notamment à sa robustesse. Applications : Médical : Implants ou prothèses. Aérospatial : Pièces de moteurs ou carénages soumis à des températures extrêmes. Industriel : Pièces d’équipements soumis à des sollicitations mécaniques. Applications : Électronique : Connecteurs et isolants électriques. Industriel : Pièces mobiles (roulements, bagues) et structurelles. Biens de Consommation : Appareils ménagers. Médical : Pièces précises nécessitant une grande fiabilité. Électronique : Connecteurs et isolants électriques.

Contrôle qualité et durabilité

Nous opérons sur des diamètres inférieurs à 12 mm à 20mm, avec des perçages de moins de 0,5 mm, tout en maîtrisant des techniques avancées telles que le fraisage, le taraudage et le perçage transversal. Notre équipe qualifiée met à profit son savoir-faire pour garantir des résultats d’exception.

Certifiés ISO 9001, nous accordons une attention particulière à la qualité grâce à des processus rigoureux :

Utilisation de méthodes statistiques (capabilités machines : cm, cmk ; capabilités process : cp, cpk).
Contrôle et tri unitaire minutieux, réalisés à la main et sous binoculaire par des techniciens expérimentés pour garantir une qualité maximum.
Respect de tolérances serrées, notamment dans l’aérospatiale (3 centièmes minimum, PEEK 2 centièmes).
Lavage des pièces à chaud et à froid pour garantir la stabilité de nos pièces.

Le Zero PPM est l’objectif que nous avons fixé, et avec un contrôle à 100 % assuré par un bureau de métrologie équipé des meilleurs outils : Keyence, rugosimètre, contourographe, colonne de mesure, caméras 3D, etc. nous sommes ainsi en mesure de garantir une conformité totale des pièces produites, quelles que soient leurs exigences techniques ou les tolérances spécifiques à respecter.

Grâce à ces outils de pointe, combinés à l'expertise de nos techniciens qualifiés, nous identifions et corrigeons en temps réel toute variation ou écart potentiel. Cette rigueur nous permet de maintenir un haut niveau de qualité de nos pièces plastiques, répondant aux normes les plus strictes des secteurs exigeants, et de satisfaire pleinement les attentes de nos clients.

Par ailleurs, nos procédés incluent :

Les Ébavurages et le polissage manuel, garantissant une finition parfaite de nos pièces.
Le Recyclage des copeaux tamisés manuellement pour maximiser leur réutilisation.

EN COMBINANT FLEXIBILITE, ADAPTABILITE, FIABILITE ET UN ACCOMPAGNEMENT CLIENT SUR-MESURE, NOUS OFFRONS DES SOLUTIONS DE HAUTE PRECISION ADAPTEES AUX MARCHES LES PLUS EXIGEANTS. NOTRE ENGAGEMENT ENVERS LA QUALITE ET L’INNOVATION FAIT DE MINESCO UN PARTENAIRE DE CONFIANCE POUR VOS BESOINS EN USINAGE PLASTIQUE.